對于濕法超細粉碎或其它濕法制粉工藝來說，優(yōu)選銅錫粉在干燥中會形成硬團聚體，因此，在濕法超細粉碎之后、干燥之前進行表面改性不僅可以防止優(yōu)選銅錫粉在干燥中形成難以解聚的硬團聚體，而且因濕式狀態(tài)下顆粒易于分散使得表面改性劑分子與顆粒的接觸機會較均勻等，表面改性效果較好。

導電涂料是伴隨著科學技術的進步而迅速發(fā)展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導電填料，優(yōu)選銅錫粉以電導率高，價格相對便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點倍受青睞。優(yōu)選銅錫粉容易氧化，且其氧化物電導率低，造成涂層的電導率下降，所以低價格、耐金屬遷移的銅粉復合導電涂料的研究和開發(fā)越來越受到重視。

電解法制備優(yōu)選銅錫粉的實驗過程。電解過程中，電流密度為1500A/m2，電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后，真空干燥。電解過程中，固定電解液循環(huán)流量為18L/min，通過改變傳統(tǒng)進液口和平行流進液口流量的比例以及平行流進液口位置，研究電解液循環(huán)模式對電流效率、電解能耗和優(yōu)選銅錫粉性能的影響。

自然環(huán)境中氧化變色，遵循大氣腐蝕規(guī)律。優(yōu)選銅錫粉表面活性大，極易吸附大氣中的水和氧，而正是水和氧是引起金屬腐蝕的重要原因。優(yōu)選銅錫粉氧化首先是表面生成薄層氧化物膜(Cu20)，氧原子擴散通過此氧化物膜與膜內(nèi)銅原子繼續(xù)反應，氧化物膜內(nèi)層形成Cu20外層形成Cu0，并隨反應進行氧化物膜增厚。

電解優(yōu)選銅錫粉的用途及性能：電解樹枝狀銅粉性能：能保證各添加劑粉末混合時均勻分布而不容易產(chǎn)生混合離析，具有良好的壓制性能，其壓坯強度大。電解銅粉性能：優(yōu)選銅錫粉物理性能和化學性能。氧化還原海綿狀銅粉和海綿狀部分預擴散銅錫粉性能：其顆粒細，呈海綿狀，松裝密度小，壓制性能好，壓坯強度大，流動性也好，而且價格便宜。霧化球形(有時呈針狀)銅粉性能：混合后在運輸和隨后的工序中容易產(chǎn)生成分偏析，壓制性能差，壓坯強度低，運輸中容易產(chǎn)生斷裂。