青島優(yōu)選銅精粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-12-16 00:24:24青島優(yōu)選銅精粉批發(fā)
純Cu粉的摩擦因數(shù)明顯高于合金Cu粉,主要是因?yàn)橐院辖鸬哪Σ敛牧虾休^多的合金元素和雜質(zhì),相比于純Cu粉來(lái)說(shuō),其在與硬質(zhì)顆粒的結(jié)合過(guò)程中對(duì)摩擦性能的改善效果不明顯。對(duì)于3種純Cu粉而言,由于電解Cu粉為樹(shù)枝狀微粉,試樣在摩擦的過(guò)程中表面溫度迅速升高,發(fā)生局部軟化使得表面的抗剪切強(qiáng)度降低,因此試樣1的摩擦因數(shù)低。
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效益低下。廢PCB中的銅材本來(lái)純度很高,但在冶煉時(shí)高純銅和其他原料混合在一起,必須經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純,耗時(shí)費(fèi)工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低,且風(fēng)險(xiǎn)大,影響周邊環(huán)境。精細(xì)銅粉綜合利用潛力巨大。因其特殊的物理、化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高,且容易產(chǎn)生污染,難以適應(yīng)大量應(yīng)用的需求。
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石墨烯增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備與性能,復(fù)合材料因良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱和加工性能使其在航空航天、電子和汽車領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,具有自潤(rùn)滑性能的石墨制成的銅-石墨復(fù)合材料是一種高性能的材料,已取得了廣泛應(yīng)用,如電刷、摩擦零部件和軸承材料。然而,眾所周知石墨是多孔結(jié)構(gòu),復(fù)合材料綜合性能難以保證,而且為了降低摩擦磨損,需要將大量的石墨加入到銅中,這樣就會(huì)降低復(fù)合材料的力學(xué)性能(如硬度、斷裂強(qiáng)度)。尋找新的高性能銅基復(fù)合材料是全球關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。
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由于化學(xué)活性強(qiáng),因此銅粉表面在空氣中極易被氧化而形成氧化亞銅,使其優(yōu)良的性能喪失。目前報(bào)道的超細(xì)銅粉的抗氧化技術(shù)主要有:漿料中加還原劑保護(hù)、表面增加鍍層、保存在惰性氣體或有機(jī)溶劑中、聚合物稀溶液表面包裹處理、用偶聯(lián)劑改性等。
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導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料,以電導(dǎo)率高,價(jià)格相對(duì)便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。容易氧化,且其氧化物電導(dǎo)率低,造成涂層的電導(dǎo)率下降,所以低價(jià)格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。
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電解法生產(chǎn)的呈樹(shù)枝狀,具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點(diǎn),是銅粉生產(chǎn)的主要方法之一。其生產(chǎn)工藝與銅電解精煉相似,陰、陽(yáng)極均采用電解銅板,以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同,電解采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度,使得陰極上氫與銅同時(shí)析出,從而得到細(xì)而疏松的純銅粉末[2]。然而,電流密度高,必然導(dǎo)致電解銅粉的槽電壓升高;同時(shí),在陰極發(fā)生的析氫反應(yīng),將導(dǎo)致電流效率降低。